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注塑企业自动化升级,人工成本的降低仅是表象,效率的提升才是大收益

2019-02-18 18:41:37   责任编辑:广东思为客科技股份有限公司    0


招工难是当前传统制造企业面临的普遍问题,对注塑企业来说更是难上加难。应对企业的招工难问题,注塑企业第一个想到的就是进行自动化升级。那么,如何进行升级?企业进行自动化升级可以获得多大的收益?多长时间可以收回升级成本?注塑企业进行自动化升级都有哪些具体的好处?

 

一提到对企业进行自动化升级就必然会考虑其所带来的投资收益。很多企业主在选择自动化升级方案时关注的重点往往在于这个方案可以替代多少人工,假定所替代的人工一年工资投入跟方案的升级成本相当,则考虑采用方案;相反,则比较容易否定方案的合理性。其实,一套优秀的自动化生产系统,其对人工的替代作用仅是其投资收益的极小一部份,真正的大收益在于效率的提升。

 

2018年红牛的品牌之争可以说在国内的功能性饮料市场中欣起了滔天巨浪,也让东鹏特饮乐翻了天,我们只要看他供应商买自动化设备的积极性就可以看出来他在国内的功能性饮料市场份额提升了不少。他的五个瓶盖供应商有4个全部装上了思为客东鹏特饮盖自动取出装箱系统。下面我们具体以这套系统为例通过一个表格来分析一下为什么说对于注塑企业而言,自动化升级的投资收益人工成本的降低仅是表象,效率的提升才是大收益。

 

改造前

改造后

每班次用工数:

25

每班次用工数:

5

每箱包装数量:

400

每箱装箱数量:

2000

瓶盖装箱方式:

随机

瓶盖装箱方式:

整齐码放

 

上表是采用侧取式机械手自动取出装箱方案的一组数据对比。在进行自动化改造前,该企业采用的是瓶盖注塑完成后自动落到箱子里的生产方案,每箱可装大约400只,后期采用人工进行二次整理。因为注塑周期短,需要大量的人工从事瓶盖整理作业;进行自动化升级后,瓶盖的取出,收集装箱全部自动化完成,工人仅需完成开箱、封箱、运输等作业。从上表可以看出,自动化升级后仅是每箱从400只到2000只的装箱数量的转变所产生的经济和社会效益就可以帮助企业快速回本。 






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